日系自定義長度變形50%：

日系自定義長度變形50%彈簧是指，客戶特定的長度有壓縮量范圍要求的。在我們目錄里參數(shù)范圍內(nèi)我們可以控制的一個合理的力值要求。該類彈簧客戶滿足客戶定制要求的一種方式。根據(jù)定節(jié)距來控制圈數(shù)，達(dá)到壓縮50%彈簧始終保持在一個特定的值范圍以內(nèi)，方便客戶前期研發(fā)選型測試的一種彈簧。 

網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:

高溫彈簧大部分全是選用304、305等不銹鋼板材生產(chǎn)制造的，不銹鋼板雖然具備較強的防銹處理特性，可是就金屬材料特性而言，大家的服務(wù)支持，必然必須對高溫彈簧開展防銹處理金屬表面處理，自然還有一個層面便是大家的金屬表面處理不僅是維護(hù)也有美觀大方性提高的實際效果。

無論是哪一方面，大家的高溫彈簧表層工藝處理也不是能夠忽略的一項工程。

高溫彈簧實際操作自然環(huán)境無濃的有機溶劑味，對環(huán)境污染少，廢水治理排污步驟簡單，耐高溫彈簧制造廠只需調(diào)養(yǎng)PH地基沉降電泳漆的環(huán)氧樹脂，隨后排污冷水。

我們?yōu)橹袊?a href='http://www.xytian.com/product/730.html' target='_blank' class='key_tag'>波形彈簧制造廠家設(shè)計方案生產(chǎn)流程：成型繃簧→拋丸→→上掛具→偏堿去油→雙水清洗→（味酸1%中合）磷化處理一雙水清洗一雙雙蒸水洗→負(fù)極管理體系聚氨酯材料五顏六色電泳漆→取回→

雙水清洗→助洗→烤制干固→下掛具。

成效：拋丸的顆粒會夾在高溫彈簧的兩邊的間隙內(nèi)，拋丸導(dǎo)致不光滑表面，漆膜還要相對地加厚型，才有明亮平整外型，有10-20μm厚，那么又導(dǎo)致繃簧的可減少薄厚縮小，磷化處理會導(dǎo)致氫脆，減少不銹鋼板繃簧的使用期。

改進(jìn)步驟：成型繃簧→燒堿溶液光飾去油→抽濾摔水→上掛→偏堿去油→雙水清洗一（味酸中合1%）磷化處理→雙水清洗→雙雙蒸水洗一負(fù)極管理體系聚氨酯材料五顏六色電泳漆→取回→雙水清洗一助洗一烤制干固一下掛具。